HF174/126-1糾偏氣囊配方設計原則
減振器的應變力在于內(nèi)外結構款式和材料的設定。因此，塑料的特性如何融入到這類轉變中，方案設計塑料的，要考量的是對關鍵原材料的性能進行控制；二是考慮到整體變形結構，從各零部件的應變力和收縮轉變明確提出塑膠擔負激光切割。要求了應變力熱應力的物理化學特性。塑料的平穩(wěn)伸展熱應力就是指減振器的熱應力-應變力趨勢圖特性。
因此，一般以恒伸展熱應力作為塑料粉料機械性能的指標。減振器的塑料全部采用炭黑作為加強原料，能夠提升恒伸展熱應力糾偏氣囊結構設計，減少動態(tài)性變形和減少塑膠在固定不動負荷中的變形，減少熱值。雖然采用的生膠種類不一樣糾偏氣囊結構設計，但各成份黏膠里的拉應力應取得合理遍及。減振器膠襄的混合是一個十分關鍵的技術性整個過程。因此，在考慮到整體時，應依據(jù)各層塑料的受熱情況明確正橡膠材料時間，并盡量保持橡膠材料橡膠趨勢圖光滑。塑料的混煉膠水平是否一致也是中考量的情況之一。一般是對減振器每一層黏膠的氣溫進行具體而確切的測量，將每一層塑料的熱全過程轉換為規(guī)范中的橡膠材料橡膠時間（或稱作閉合電路橡膠材料橡膠時間）生產(chǎn)制造的等溫過程。
那般，將生產(chǎn)加工的混煉膠規(guī)范與具體情況進行比較，辨別各層塑料的混煉膠水平能否匹配。倘若太多硫化糾偏氣囊，會減少塑料的特性，從而嚴重危害減振器的產(chǎn)品質量。除此之外，由于減振器的模樣、型號規(guī)格、規(guī)格型號和適用范圍不一樣，每一種黏膠的塑料的也具有一定的區(qū)別。會嚴重危害減振器的產(chǎn)品質量。